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In molte aziende l’incident reporting è ancora percepito come burocrazia aggiuntiva, un “modulo da compilare” solo quando succede qualcosa di grave. In realtà, un sistema strutturato di incident reporting sicurezza, che includa segnalazione near miss, comportamenti pericolosi e corretta registrazione infortuni, è uno degli strumenti più potenti per costruire una vera cultura della prevenzione.

Non è solo una questione di adempimenti: è un cambio di mentalità. Si passa dalla “caccia al colpevole” alla capacità di leggere i segnali deboli, imparare dagli errori e migliorare i processi prima che l’evento si trasformi in infortunio.

Un’ispezione ASL sulla sicurezza mette ansia a chiunque: datore di lavoro, RSPP, HSE, impresa esecutrice, coordinatori di cantiere.
La buona notizia è che un controllo ispettivo sicurezza non nasce per “punire” l’azienda, ma per verificare che lavoratori e terzi siano davvero protetti. Se sei preparato, il controllo diventa una conferma del buon lavoro svolto.

In questo articolo vediamo cosa aspettarsi da un’ispezione ASL, quali documenti per ASL avere pronti, come funziona il sopralluogo e cosa succede dopo, con una checklist documentale pre-ispezione e uno schema delle fasi tipiche del controllo.

Un audit di sicurezza fatto bene è uno degli strumenti più potenti che un’azienda ha per verificare la sicurezza aziendale, tenere sotto controllo le non conformità e pianificare azioni correttive concrete, non solo per “superare l’ispezione”, ma per ridurre davvero infortuni e rischi.

In questo articolo vediamo come usare una check list audit sicurezza pratica e strutturata, dall’idea al report finale, con uno schema di esempio e il collegamento al ciclo PDCA.
Alla fine potrai invitare il lettore (o il tuo cliente) a scaricare una check-list in PDF o Excel pronta da compilare.

Se sei un’impresa edile o un artigiano che entra in cantiere, il Piano Operativo di Sicurezza (POS) non è un semplice file da allegare all’offerta: è il documento che dimostra come gestisci concretamente i rischi di cantiere e tuteli i tuoi lavoratori.
In questo articolo vediamo in modo pratico come fare un POS di cantiere, quali contenuti POS sicurezza non possono mancare e cosa deve riportare il POS dell’impresa esecutrice secondo il D.Lgs. 81/08 e l’Allegato XV.

DUVRI: cos’è, quando è obbligatorio e come compilarlo (con esempi pratici)

Quando si parla di sicurezza appalti, la domanda che torna sempre è: “quando è obbligatorio il DUVRI?”.
La risposta ruota attorno a un concetto chiave: il rischio interferenziale, cioè i rischi che nascono quando più imprese o lavoratori autonomi operano nello stesso luogo di lavoro e le loro attività “si toccano” tra loro.

In questo articolo vediamo in modo pratico cos’è il DUVRI, quando scatta l’obbligo, chi lo redige, come si analizza il rischio interferenze e le differenze con il DVR, con esempi reali di pulizie, manutenzioni e appalti in siti produttivi.

Quando si parla di nomina del preposto alla sicurezza, oggi non si parla più di “figura facoltativa”, ma di un tassello obbligatorio del sistema di prevenzione aziendale. Tra modifiche introdotte dalla Legge 215/2021 e il nuovo Accordo Stato-Regioni del 17 aprile 2025 (in vigore dal 24 maggio 2025), il ruolo del preposto è stato rafforzato, soprattutto in termini di obblighi, formazione e responsabilità dal 2026 in poi.

La valutazione del rischio chimico è uno degli snodi più delicati del sistema di prevenzione aziendale. Non riguarda solo industrie chimiche e raffinerie, ma anche laboratori di analisi, officine meccaniche, reparti produttivi dove si usano solventi, detergenti, vernici, adesivi, oli, reagenti, gas tecnici e così via.

Il datore di lavoro ha l’obbligo, previsto dal Titolo IX del D.Lgs. 81/08, di valutare il rischio derivante dalla presenza di agenti chimici pericolosi, mettere in atto le misure di prevenzione e protezione e riportare il risultato nel DVR rischio chimico.

Di seguito una guida pratica, con riferimenti normativi e indicazioni operative per gestire il rischio chimico in azienda.

Gli obblighi del datore di lavoro sicurezza non sono un mero elenco di adempimenti burocratici: sono il cuore del sistema di prevenzione previsto dal Testo Unico sulla Sicurezza (TUSL), cioè il D.Lgs. 81/08. Da questi obblighi derivano direttamente le responsabilità del datore di lavoro, anche sul piano penale e civile, in caso di infortunio o malattia professionale.

In questo articolo mettiamo ordine tra TUSL obblighi sicurezza, obblighi non delegabili, DVR, formazione, nomine delle figure chiave e doveri di vigilanza, con un linguaggio chiaro e utilizzabile da imprenditori, HR, RSPP e consulenti.

Il rumore e il rischio vibrazioni sono tra i principali fattori fisici che possono compromettere la salute dei lavoratori e la continuità produttiva. La valutazione rischio rumore e la valutazione delle vibrazioni meccaniche non sono solo un adempimento burocratico: servono a prevenire ipoacusia da rumore, disturbi muscolo–scheletrici, problemi circolatori e un aumento degli infortuni.

Parliamo di esposizione a rumore sul lavoro in moltissimi contesti: officine, falegnamerie, carpenterie, cantieri, stabilimenti produttivi, logistica, ma anche cucine industriali e stampaggio plastico. Allo stesso modo, le vibrazioni interessano operatori che usano utensili portatili (smerigliatrici, martelli demolitori, trapani) o conducono mezzi (carrelli elevatori, autocarri, macchine movimento terra)